Aplicación de óxido de aluminio marrón en el arenado de placas de circuitos impresos
La aplicación de óxido de aluminio marrón en el arenado de placas de circuitos impresos se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1. Limpieza y pretratamiento de superficies
Eliminación de la capa de óxido e impurezas: el arenado con óxido de aluminio marrón puede eliminar eficazmente la capa de óxido, la grasa y las pequeñas impurezas de la superficie de la PCB, proporcionar una base limpia para la galvanoplastia, el recubrimiento y otros procesos posteriores, y garantizar la conductividad del circuito y la adhesión del recubrimiento.
Optimizar la microestructura: al ajustar los parámetros de pulverización (como el tamaño de partícula y la presión), se puede controlar con precisión la rugosidad de la superficie de la PCB para mejorar la resistencia de la unión entre la lámina de cobre y el sustrato.
2. Requisitos de adaptabilidad del proceso
Control del tamaño de partícula: se deben utilizar tamaños de partícula específicos (como malla 220/240, malla 320, malla 400, etc.) para garantizar que las partículas sean uniformes y que no haya partículas grandes para evitar bloquear los microporos de la placa de circuito durante el arenado, lo que provocaría cortocircuitos o quemaduras.
Bajo contenido magnético: El óxido de aluminio marrón requiere un proceso de decapado para reducir el contenido de sustancias ferromagnéticas y prevenir la oxidación del circuito o daños por conducción.
Alta pureza: El óxido de aluminio marrón producido mediante decapado y lavado con agua presenta pocas impurezas y un bajo contenido de polvo, lo que evita la contaminación de la superficie de los circuitos de precisión.
En resumen, el fabricante puede optar por el óxido de aluminio marrón producido mediante decapado y lavado con agua para la clasificación por rebose.
III. Eficiencia y ventajas ambientales
Procesamiento de alta eficiencia: En comparación con la limpieza química o el pulido mecánico, el arenado con óxido de aluminio marrón puede completar rápidamente el tratamiento de superficies de PCB a gran escala y acortar el ciclo de producción.
Materiales reciclables: Los abrasivos de óxido de aluminio marrón después del arenado se pueden reciclar, lo que cumple con los requisitos de protección ambiental y control de costos en la industria de fabricación de productos electrónicos.
IV. Escenarios típicos de aplicación
Placa de interconexión de alta densidad (HDI): se utiliza para eliminar residuos en orificios ciegos y garantizar la limpieza de la pared del orificio.
Placa de circuito flexible (FPC): Mejora la rugosidad de la superficie y mejora la adhesión de la película de cubierta mediante arenado fino.
A través de las aplicaciones anteriores, el óxido de aluminio marrón no solo mejora la confiabilidad y la eficiencia de producción de los productos de PCB, sino que también tiene en cuenta los estrictos requisitos de los componentes electrónicos de precisión para la seguridad del proceso.
El óxido de aluminio marrón producido por Haixu Abrasive Factory adopta el proceso más tradicional de decapado, lavado con agua y clasificación por desbordamiento. El producto tiene un tamaño de partícula concentrado y un bajo contenido de impurezas y sustancias magnéticas, lo que puede evitar perfectamente los agujeros atascados y los incidentes de quemaduras conductivas durante el arenado de placas de circuitos.