Proceso de fabricación de alúmina fundida marrón ( óxido de aluminio marrón )
La alúmina fundida marrón , también llamada óxido de aluminio fundido marrón, óxido de aluminio marrón o corindón marrón es un material producido por el proceso de fusión de bauxita (fuente de óxido de aluminio) y otros rellenos y triturado y tamizado en granos de diferente distribución de tamizado. Es un material marrón, denso, tenaz, duro, resistente al calor y resistente a la abrasión, ampliamente utilizado para abrasivos, refractarios y con fines de pulido con chorro de arena. Los principales procesos de fabricación son los siguientes.
Fusión / Fundición
Los empastes de hierro, antracita y bauxita calcinada son las principales materias primas para la producción de alúmina fundida marrón. Shengyu Abrasives elige la bauxita calcinada de mejor calidad, que contiene aproximadamente un 88% de óxido de aluminio, la principal fuente de Al2O3 en BFA. Estas materias primas se mezclan en una cierta proporción y se funden / funden en un horno de arco eléctrico en aproximadamente 2200 ℃. Los hornos comunes son el horno fijo o el horno inclinable (horno de descarga). Durante el proceso de fusión, el contenido de hierro se deposita en la parte inferior del horno, el contenido de carbono va a la superficie del horno y el contenido de óxido de aluminio en el medio. Las materias primas se cristalizan y se reducen las impurezas. Este es el proceso más importante para la alúmina fundida marrón, que decidió su pureza y dureza.
BFA Grumos y trituración
Los BFA fundidos se enfrían y se trituran en grandes grumos que parecen marrones. Este es un material de alto contenido en óxido de aluminio. Los terrones de BFA luego se trituran en tamaños más pequeños para su posterior producción.
Cribado / Tamizado
Luego, los grumos de alúmina fundida marrón se colocan en trituradoras para triturarlos en tamaños más pequeños y se tamizan en diferentes granos de distribución de tamizado. Estos son grados gruesos más finos de buena distribución de tamizado, adecuados para abrasivos y refractarios. Existen diferentes estándares de calidad como GB, FEPA, JIS, ANSI. Después del cribado, el contenido de óxido de aluminio (Al2O3) es de aproximadamente el 95%, con poco contenido de óxido de hierro (Fe2O3), óxido de titanio (TiO2) y óxido de silicio (SiO2) y poco contenido magnético. Luego, los contenidos magnéticos se eliminan del equipo relevante, que es importante como refractario, y los contenidos magnéticos de las aplicaciones abrasivas dañarán los productos terminados. Para Al2O3, cuanto más fina (pequeña) es la arena, menor es el contenido.
Lavado
Luego, la sémola de alúmina fundida marrón se lava con agua o ácido para eliminar el polvo, el contenido magnético y las impurezas. Estos contenidos innecesarios pueden fácilmente causar rayones, corrosión, grietas y manchas oscuras en abrasivos y productos refractarios. El proceso de lavado también ayuda a obtener materiales más duros y puros que tienen un mejor rendimiento y mejores para el reciclaje.
Embalaje
Después de la producción, la alúmina fundida marrón se embala y envía a los clientes. Los embalajes más habituales son los Big Bags de 1 tonelada métrica, 1,2 o 1,3 toneladas métricas. O empaquetado en bolsas de plástico tejidas de 25 kg o bolsas de papel de 25 kg y 40 bolsas en un palet.