Aplicación de polvo resistente al desgaste de óxido de aluminio marrón en la producción de pintura
1. Mejora la resistencia al desgaste del recubrimiento.
Gracias a su alta dureza y resistencia al desgaste, el óxido de aluminio marrón puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste del recubrimiento tras añadirse a la pintura como relleno. Es adecuado para escenarios como barcos, puentes y equipos industriales que requieren exposición prolongada a entornos de alta fricción.
2. Aumenta la dureza del recubrimiento
Su alta dureza puede aumentar la resistencia de la superficie de la pintura después del curado, formar una capa protectora más fuerte, reducir rayones y daños por rayaduras, y es adecuada para campos como equipos mecánicos y piezas de automóviles que requieren superficies de alta dureza.
3. Mejora la resistencia a la corrosión.
El óxido de aluminio marrón posee propiedades químicas estables y es resistente a la corrosión ácida y alcalina. Tras su adición, puede mejorar eficazmente el rendimiento protector de la pintura en entornos corrosivos, como los químicos y marinos.
4. Optimización de la adhesión.
Al ajustar el tamaño y la forma de las partículas de óxido de aluminio marrón, se mejora la adhesión entre la pintura y el sustrato, reduciendo el riesgo de desprendimiento del recubrimiento. Es adecuado para diversos sustratos, como metal y hormigón.
5. Mejorar la resistencia a altas temperaturas.
El óxido de aluminio marrón permanece estable a altas temperaturas y es adecuado para recubrimientos resistentes al calor para equipos u hornos de alta temperatura para evitar que el recubrimiento falle debido a los cambios de temperatura.
6. Mejora la apariencia y la textura.
La distribución uniforme de partículas de óxido de aluminio marrón puede hacer que la superficie del revestimiento sea más delicada y suave, con propiedades tanto decorativas como funcionales, adecuadas para escenas con altos requisitos estéticos, como decoración arquitectónica y productos industriales de alta gama.
Ejemplos de escenarios de aplicación
Recubrimientos anticorrosivos industriales : se utilizan para equipos petroquímicos, tuberías, etc., teniendo en cuenta tanto la resistencia a la corrosión como al desgaste.
Recubrimientos de ingeniería marina y offshore : resisten la erosión del agua de mar y el desgaste mecánico.
Recubrimientos para equipos de alta temperatura : como la protección contra altas temperaturas de las paredes interiores de hornos metalúrgicos. Pinturas decorativas arquitectónicas: mejoran la durabilidad y el efecto visual de los materiales de construcción mediante el embellecimiento de superficies.