Aplicación principal del corindón marrón
El corindón marrón se caracteriza por su alta tenacidad, alta dureza, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y estabilidad química. Sus principales aplicaciones se encuentran en los siguientes campos:
I. Abrasivos y fabricación de herramientas abrasivas
1. Abrasivos aglomerados: Fabricación de muelas abrasivas de resina/cerámica, cabezales de rectificado, piedras de afilar, discos de rectificado y bloques de rectificado fino para el desbaste y el acabado de acero al carbono, acero aleado, hierro fundido y acero inoxidable, así como discos de rectificado de ultraprecisión.
2. Abrasivos recubiertos: papel de lija, banda abrasiva, gasa, discos de láminas, para el lijado y pulido de piezas metálicas.
3. Consumibles para pulido: pasta de pulir, cera para pulir, líquido para pulir, polvo para pulir espejos; pulido fino de carcasas de teléfonos móviles, cristales y espejos metálicos; micropolvo especial para pulir cristales de tubos de imagen.
4. Molienda libre: Polvo de molienda húmeda, para el acabado por lotes de cojinetes, ejes, válvulas y pequeñas piezas de acero inoxidable.
II. Limpieza con chorro de arena en seco/húmedo
1. Eliminación de óxido, eliminación de cascarilla de óxido, eliminación de escoria de soldadura y eliminación de rebabas en piezas metálicas: perfiles de aluminio, piezas de cobre, moldes, estructuras de acero y sustratos de placas de circuitos impresos.
2. Acabado superficial mate/cepillado/texturizado: efecto esmerilado de vidrio, efecto de mezclilla lavada y arenada, y efecto atomizado artesanal.
3. Limpieza de piezas de precisión: Eliminación de arena de piezas de aluminio aeroespacial y piezas fundidas de precisión, sin dejar residuos y evitando manchas de óxido.
III. Fundición a la cera perdida (proceso de sílice sol/vidrio soluble)
El micropulvo de corindón marrón se utiliza como recubrimiento de capa superior e intermedia para piezas fundidas de precisión de acero inoxidable, acero aleado y aleación de aluminio. Este polvo posee buenas propiedades de suspensión, lo que da como resultado una superficie de fundición lisa con menos poros, y puede sustituir parcialmente al corindón blanco para reducir costes.
IV. Rellenos funcionales resistentes al desgaste
1. Pavimentos industriales: Agregado resistente al desgaste, utilizado en pisos de fábricas, carreteras, pistas de aeropuertos, estacionamientos y campos deportivos para mejorar la resistencia al aplastamiento, la resistencia al desgaste y las propiedades antideslizantes.
2. Frenado por fricción: Las pastillas de freno, los discos de embrague y los rellenos especiales de caucho para neumáticos mejoran la resistencia al desgaste y la estabilidad de la fricción.
3. Recubrimientos resistentes al desgaste, mortero epoxi resistente al desgaste y rellenos plásticos resistentes al desgaste.
V. Campo de procesamiento especial
1. Medio de corte por chorro de agua: Corte por chorro de agua a alta presión de acero, tuberías, piedra y materiales compuestos, en sustitución de la arena de granate para el corte de metales de espesor medio y grueso.
2. Rectificado fino de semiconductores y componentes electrónicos; rectificado y pulido de fibra de carbono y materiales compuestos.
VI. Medios filtrantes y otros
1. Núcleos de arena para filtros de fluidos industriales y de tratamiento de agua, capas filtrantes resistentes al desgaste, resistentes a la corrosión, de alta resistencia y que no se pulverizan fácilmente.
2. Materias primas en polvo para proyección térmica destinadas a la preparación de recubrimientos resistentes al desgaste y a la corrosión; aditivos endurecedores y resistentes al desgaste para productos cerámicos.