¿Qué abrasivos se utilizan habitualmente para el arenado de piezas de fundición de aluminio?

¿Qué abrasivos se utilizan habitualmente para el arenado de piezas de fundición de aluminio?

Las piezas de fundición de aluminio se refieren a equipos y componentes de aluminio puro o de aleación de aluminio obtenidos por fundición. Generalmente, se utiliza un molde de arena o un molde de metal para verter aluminio líquido calentado o aleación de aluminio en la cavidad del molde para obtener piezas de aluminio o de aleación de aluminio de diversas formas y tamaños.

Debido a que las piezas de fundición de aluminio tienden a producir algunas rebabas y burbujas durante el proceso de fundición, estos defectos no solo afectan su apariencia, sino que también tienen un impacto negativo en sus propiedades mecánicas y eléctricas. Por lo tanto, antes de mecanizar piezas de fundición de aluminio, generalmente es necesario pulir la superficie con chorro de arena.

Para el arenado de piezas fundidas de aluminio se suelen utilizar los siguientes abrasivos:

Alúmina fundida marrón  : debido a su dureza moderada, propiedades químicas estables, bajo costo, buen efecto de molienda y rendimiento de costo, es una opción común en el proceso de arenado de fundición de aluminio.

Alúmina fundida blanca : Tiene una gran dureza y resistencia a la corrosión y es adecuada para la limpieza profunda y la eliminación de óxido. También se puede utilizar para pulir superficies y mejorar la textura.

Perlas de vidrio: son adecuadas para el pulido con chorro de arena de aleaciones de aluminio, que pueden eliminar eficazmente la capa de óxido de la superficie, la suciedad y los pequeños arañazos sin causar raspaduras o deformaciones evidentes de la aleación de aluminio.

Carburo de silicio : adecuado para el tratamiento de superficies de piezas fundidas de aluminio con ciertos requisitos especiales, proporcionando efectos de limpieza y pulido más finos, pero se debe prestar atención al control de la presión del chorro de arena y las técnicas de operación para evitar rayones.

Granalla de acero: tiene una gran dureza y una larga vida útil y es adecuada para el rectificado de superficies para eliminar defectos y óxidos superficiales. Sin embargo, el efecto de rectificado es relativamente duro y puede provocar rayones en la superficie de las piezas fundidas de aluminio.

La elección del material depende de los abrasivos, el estado de la superficie y los requisitos de procesamiento de la pieza, así como del presupuesto de costos del usuario.

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